LS Industrial Systems 客户案例

LS Industrial Systems 采用Windchill 解决方案，成功地将产品研发生产力提高了20%

顶尖制造商使用PTC Windchill、PTC Creo (前身为Pro/ENGINEER Wildfire) 与PTC Creo View 进行流程现代化，并提高设计重复使用率、资讯共用与协同合作

面临的挑战：互不衔接的手动流程降低生产力，并造成安全上的风险

LS Industrial Systems 的产品研发资料过去一直是放在零散的储存地点；资料储存在桌面的CAD 工具中，并由个别工程师或部门进行管理。由于产品设计资讯的携带性不足以让不同的设计资源能够轻松共用，以致于设计的重复使用不频繁，且重复作业极为普遍。此外，缺少集中式知识库代表工程师退休或离开公司时，宝贵的智慧财产也随之流失。该公司的CAD 资料管理流程不够完善也导致资料外流之虞。最后，由于缺少一套产品生命周期管理(PLM) 系统，只能以手动方式从CAD 工具以及进入ERP 系统撷取资料，才能制作制造材料清单(BOM)。 

解决方案：选用Windchill 与Creo，而不选UGS Teamcenter

LS Industrial Systems 同时评估了UGS Teamcenter Engineering 与Windchill PDMLink (资料管理解决方案)，最后选择了PTC 解决方案。2007 年该公司实行了Windchill PDMLink 8.0，以支援资料从设计到制造的全程流向。此外，LS Industrial Systems 也实行了Creo，这是PTC 的3D CAD/CAM 工具，让LS 得以成功提升其模组化设计能力，并利用先进的参数建模特色与功能。针对不用CAD 工具但仍需检视3D 模型的团队，则提供Creo View MCAD，这是PTC 的视觉化解决方案，让团队能够检视模组化设计，并将设计应用于其作业中。

变体模型的模组化产品设计

LS Industrial Systems (LSIS) 已实行的PTC PLM 系统其中一大优点是该公司现在能够管理提供给其客户的更多种产品选择。由于LSIS 的产品系列范围极广，需有极大的工程人力才足以更新和维持数量庞大的产品模型。现在由于使用PTC Windchill 与PTC Creo 的模组化设计功能，LSIS 能够更轻松地建立产品平台，导入适用于多种模型的功能，并根据过去的设计配置模型。这项模型重复使用能力帮助LSIS 比竞争对手更快研发出新模型。

与内外团队的全球协同合作

为了降低成本并确保快速交付产品，LS Industrial Services 在中国开设了三个海外据点。除了这些内部管理的据点，LSIS 也计划在近期扩展其业务，并与中国的外部供应商协同合作。因此，跨国协同合作成为设计与制造流程往前迈进的主要重点。

在实行PTC Windchill 解决方案之前，产品资讯的所有层面，举凡文件与工程图、电子邮件、会议邀请、回馈与设计核可，均是以手动且往往是离线的方式在团队之间传递。这类互动并无集中记录，也未记录之后的任何变更。此外，由于资讯是由多方资源以多种不同格式进行分送与处理，难以防止重复作业或使用过时的设计版本。

PTC Windchill 解决方案让LSIS 能够建立一套产品资料，并让位于全球的内部团队与第三方合作厂商在线上共用。这项自动化方式成就了集中式知识与记录管理，包括团队互动、决策与变更的历史记录。此外，整合式角色型安全存取功能也让LSIS 现在能够定义与每位使用者共用的资料内容与格式，进而保护智慧财产。即时的工作流程与核准流程让全球团队能够更轻松地追踪产品生命周期中的步骤，并确保对请求的立即回应。

根据LS Industrial Systems 经理Jong-Ho Song 的报告，合作式决策变得效率更高，整体运作的生产力也随之提高。Song 指出：「运用PLM 系统的系统化合作与沟通让LSIS 能够赶上期限，避免流失业务。」 

工程与制造协同合作

除了提升与全球各地团队的协同合作之外，PTC 的解决方案也帮助LS Industrial Systems 提升产品设计与制造团队之间的协调性。Jong-Ho Song 表示：「我们向旗下产品设计师与生产工程师强调，在推行产品研发专案时，必须视同单一团队相互配合，确保各方密切合作。」他更进一步说明：「这让团队得以讨论如何制定设计规格，同时考量实际生产速度，进而尽量减少浪费在试作产品的时间。产品设计师与生产工程之间的密切合作也会产生许多正面效应，例如尽量减少产品中使用的零件数，简化组装流程，缩短重叠时间，强化产品品质，并降低成本。」

PTC 的PLM 系统让产品工程师与制造工程师能够在整个产品生命周期中共同参与定义、分析与核准流程，而非只是单点参与。紧密的协同合作让所有相关团队能够 Song 指出，整合式PLM 平台由于在研发初期为所有相关人员安装了设计资讯共用流程，让所有产品相关人员能够同步处理设计，因而促进了产品研发作业的同步化。

Song 指出：「相关部门可提供回馈给产品设计部门，进而提高设计阶段的完美程度，这代表可降低失效成本。此外，所有相关部门都能依此流程迅速进行沟通与决策。」